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                  水泥仓除尘器最新价格及过滤面积说明

                  来源:固安县润方机械有限公司 | 发布时间:2020-3-29 | 浏览次数:  大小: 16px  14px  12px

                  水泥仓除尘器最新价格及过滤面积说明,脉冲布袋除尘器的使用特点及常见故障,搅拌站仓顶除尘器我们在日常使用时需要注意的要点

                  水泥仓除尘器适应领域及过滤面积说明

                  水泥仓除尘器适用范围广,用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工.军工.陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。 近年来水泥仓除尘器应用越来越广,增加了仓顶除尘器的了解,仓顶除尘器的主要配件我们基本上都知道其作用,卡箍是我们不太了解的配件,下面我为大家介绍一下卡箍的作用。 我们都知道水泥仓除尘器圆筒主要分成三节,这三节都是需要卡箍连接的或螺栓连接,没有它就不能把除尘器这三部分连接到一起,卡箍还起到防止漏灰的作用,灰尘容易通过缝隙出来,造成环境污染,是用卡箍能防止这种现象的发生。仓顶除尘器每个配件都有它不可忽视的作用,我们应该重视。 水泥仓除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。 水泥仓除尘器构成:顶盖,振动电机,电机支架,振动盘,卡箍,及易损件,(如密封胶条,滤芯,进口材质滤芯)。   水泥仓除尘器过滤面积24m2,体积小,振动清理,选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件,操作维护简便,大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染,达到国家环保要求,是优质搅拌站的必备设备。主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。 水泥仓除尘器使用方法。 1、接通电源(应严格按照接线盒标明的安装) 2、当搅拌站工作的时候,及时开通仓顶除尘器,震动五分钟,防止除尘器的滤筒堵塞,无法放气而发生事故。 水泥仓除尘器的维护与保养 一、经常检查除尘器的运转情况,特别是刚开始的几个星期。 注意:以下事项检查至少应该在六个月内完成一次。 1、检查振动电机。 2、检查开始滤芯。 3、检查外部密封及卡箍。 4、每天根据除尘情况,即使按动振动电机的按钮,使附着的滤芯上的粉尘脱落。 二、水泥仓除尘器清洗及更换滤芯。 1、取下顶盖(轻拿轻放),拆下振动电机座,使用专用扳手(随机)取消滤芯,清洗或更换。重复安装滤芯时,反顺序重复操作。

                  脉冲布袋除尘器的使用特点及常见故障

                  脉冲布袋除尘器是一种高效率经济实用型的布袋除尘器,它由占地面积小、结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、宽容度大、除尘效率高等优点,几十年来,在我国各矿企业得到广泛的应用和肯定。 脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果,所以PPC型气箱脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。   脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2,处理风量从6900m3/h到314000m3/h,广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业。特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施。除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,PPC气箱脉冲布袋除尘器在增加加热保温装置后出能适用。   脉冲布袋除尘器特点   1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。   2、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。   3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低。   4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。   5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。   6、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。   随着技术的不断提高,特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化,袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备,尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器,对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器(布袋除尘器PPDC)具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点,它现已是水泥厂的主流除尘设备了。   脉冲布袋除尘器常见故障   (一)电磁脉冲阀膜片损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低;   (二)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起:   (三)压缩空气含有较多的油和水;安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。   脉冲布袋除尘器措施   (一)取下破袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破袋袋口扎死;   (二)如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可;   (三)依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破损;   (四)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量和位置。

                   

                  搅拌站仓顶除尘器我们在日常使用时需要注意的要点

                  搅拌站仓顶除尘器首先先把仓顶除尘器的外壳(圆筒)卷好,然后焊接,焊接完成以后喷涂防止生锈。 把圆筒上下两节连接,使用卡箍连接,圆筒外面有密封圈,在用螺丝把卡箍套在密封圈上,用螺丝把卡箍上紧。注意一定要上紧,防止仓顶除尘器内部往外漏灰。用聚酯纤维(无纺布)为主要材质制作除尘滤芯,一定要采用质量达标的进口材质,以延长除尘器滤芯的使用寿命。在圆筒中间一节里面安装振动盘,注意震动盘外径必须有密封圈,安装好振动盘,在振动盘上面安装振动电机。在振动盘14个圆孔里,把除尘滤芯装上,一定要固定好。 在搅拌站仓顶除尘器最上面一节圆筒顶部安装防雨帽,用螺丝固定,防雨帽(圆形、方形)选择按客户要求。最后在中间圆筒上弄一个圆孔,把振动电机电线顺出来,安在线盒上。 搅拌站仓顶除尘器配件检查: 1、检查卡箍是否损坏。 2、检查防雨帽是否损坏。 3、检查电机接线头。 4、检查除尘滤芯是否有破损,如有破损及时联系厂家更换。 5、每年至少一次对仓顶除尘器筒体进行粉刷一次。增加和延长。选择一台好的仓顶除尘器,不止要看除尘器的壁厚、还要考虑到滤芯的情况。 那下面就有我公司给大家介绍一下仓顶除尘器滤芯:除尘器滤芯的滤材:聚酯纤维滤纸、玻纤烧结毡采用优质的木浆纤维滤纸,高强度聚酯纤维非织布等滤材适合各种工业生产除尘系统的需要。除尘滤芯应用于:涂装设备、工业除尘、中央空调风管清洗、喷粉喷涂、喷砂作业、颜料工业、木材加工的过滤等.精度可达0.3微米!过滤效率99.96%!进口长纤维聚酯滤料,纤维相互交错,分布均匀。耐磨性好,比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹,滤料挺度好,且可反复清洗。端盖、中心骨架均为电镀锌件,不生锈。工业生产要特别注意飞尘的处理,除尘器滤芯就是解决空气中尘埃的有效工具。 仓顶除尘器滤芯特点; 1、进口长纤维聚酯滤料、纤维相互交错,分布均匀。 2、耐磨性好,比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。 3、滤料挺度好,且可用低压水喉或洗涤剂多次 清洗干燥后重新安装使用。 4、端盖、中心骨架均为电镀锌件,不生锈。 5、用密封闭孔弹性氯丁橡胶。 6、使用温度93℃—135℃。 7、相对湿度100%。 仓顶除尘器滤芯规格: 155×935(新型塑料端盖滤芯)150×900(胶盖滤芯) 150×920(胶盖滤芯) 160×920(铁盖滤芯) 230×920 (胶盖滤芯)150×600(胶盖滤芯)150×660(胶盖滤芯)。160×600(三爪滤筒)165×900(三爪滤筒)以上为水泥仓顶除尘滤芯常用规格。可加工定做各种规格,各种高度除尘器滤芯,滤芯过滤材料:国产,进口聚酯防油防水无妨材料。可根据客户的要求加工生产聚酯防静电水泥仓顶除尘滤芯,滤芯质量好,过滤面积大,振动易清灰,滤芯材料不易堵塞,可反复水洗,初始压差低,使用寿命长,而且价格低廉。


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